常见的PVC卡片制作工艺种类有哪些
PVC卡片是所有卡片的总称,生活中我们也叫会员卡、贵宾卡、VIP卡等等,根据不同客户的不同要求,PVC卡片制作工艺却有很多,那么常见的PVC卡片制作工艺种类有哪些呢?
PVC卡的标准规格为:85.5×54×0.76mm(长×宽×厚),这也是银行卡的尺寸,有层压非层压的区别,普通PVC卡制作工艺简单,四色机印刷、热合、冲切,PVC磁条卡、IC卡智能芯片卡等工序相对复杂,如:加签名条、凹凸字编号、烫金、烫银、镭射、磁条、条形码、平印密码编号、刮刮银、表面磨砂、写磁、打孔、包装袋等,期间所用设备也较多。下面我们来介绍几种比较常见的PVC卡片制作工艺。
PVC中文术语是聚氯乙烯,是以聚氯乙烯树脂的主要材料,在材料内部加上抗老化剂和改性剂等等。经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC材料具有良好的加工性,可以在上面进行多种工艺制作,形成漂亮精美多色的版面。下面为大家介绍PVC卡的生产工艺。
PVC卡的生产工艺:
胶印:也叫柯式印刷,颜色要求为CMYK等彩色、渐变版面。
烫印:在印刷好的半成品卡上进行表面处理烫金,银,镭射效果。
磁条卡:在层压前将磁条附于印刷好的材料上,经过高温使磁条永久附于卡面。
丝印:单色印刷,主要以金,银底色,印刷颜色比胶印单一,但颜色厚实。
条码:在半成品的卡上打印条码,可为流水号或是特定号码。
UV:在印刷好的半成品上进行表面UV处理,亮光面,有手感。
凸字:在半成品的卡上击凸号码,可以在击凸过程中烫印金银色。如:上的各类编码