一,PVC的生产过程

聚氯乙烯是由氯乙烯的自由基聚合形成的.

有悬浮聚合法,乳液聚合法和本体聚合法,主要是悬浮聚合法,占PVC总产量的80%左右.

单体来源:乙烯,石油和电石的方法.

我国的方法:主要是电石法.

树脂的质量特征在于粒度和粒度分布,分子量和分子量分布,表观密度,孔隙率,鱼眼,热稳定性,颜色,杂质含量和粉末的自由流动.

(1)悬浮聚合法使单体以液滴的形式悬浮并分散在水相中.选择的油溶性引发剂溶解在单体中,聚合反应在这些液滴中进行,聚合热被水及时吸收.为了确保这些液滴以珠粒形式分散在水中,必须加入悬浮稳定剂如明胶,聚乙烯醇,甲基纤维素,羟乙基纤维素等.引发剂主要是有机过氧化物和偶氮化合物.例如过氧二碳酸二异丙酯过氧化二碳酸二环己酯,过氧化二碳酸二乙基己酯和二异庚腈0x7dd,二异丁腈等.7.07d0二异丁腈等.聚合用搅拌器聚合.在釜中聚合后,物料流入单体回收罐或汽提塔中以回收单体.然后流入混合罐,用水洗涤,离心脱水,干燥得到成品树脂.

(2)乳液聚合中生产PVC的最早工业方法之一.在乳液聚合中,除了水和氯乙烯单体之外,还加入表面活性剂如烷基磺酸钠作为乳化剂以分散单体.它在水相中制成乳液,由水溶性过硫酸钾或过硫酸铵制成.它也可用于氧化还原系统,聚合方法和悬浮方法.稳定剂,十二烷基硫醇作为调节剂,碳酸氢钠作为缓冲剂.聚合方法有三种方法:分批方法,半连续方法和连续方法.聚合产物为乳胶状,乳液粒径为0.05~2μm.它可以直接涂覆或喷雾干燥成粉末状树脂.乳液聚合方法的聚合周期短,易于控制.所得树脂具有高分子量和均匀的聚合度,适合用作聚氯乙烯糊剂,人造革或浸渍产品. p>

(3)本体聚合聚合装置是特殊的,主要由立式预聚合釜和带框架搅拌器的卧式聚合反应器组成.聚合分两个阶段进行.首先将单体和引发剂在预聚合釜中预聚合. 1h,形成种子颗粒.此时,转化率达到8%~10%,然后流入第二级聚合罐,加入与预聚物相同量的单体以继续聚合.转化率为85%~90%.排出残留的单体,然后通过粉碎和筛分获得产物.通过搅拌速度控制树脂的粒度和形状,并且通过单体的回流冷凝进行反应热.生产工艺简单,产品质量好,生产成本低.也低了