发生的原因及处理办法有：

榜首，PVC自身安稳差。如果是新换的PVC树脂厂家，或许是PVC自身安稳差，能够更改换PVC试一下。不过，即使是运用的一向用的品牌PVC，也有或许是PVC树脂自身构成的，由于即使同一厂家出产的PVC，不同批次的，质量也有或许会有差异。

 pvc树脂耐热性差，其熔度温度近于分化温度，因此要挑选悬浮疏松型、白度高、黏度恰当、粒径大小比较均匀、热安稳性好、平均分子量根本共同、易于塑化、成型时刻短的树脂。一般选用SG-8型或TK-700型。

第二，安稳剂不足

第三，温控仪出问题，显现温度比实践低，温度过高会构成PVC分化，发黄。这时需要重新检查较准温控仪。办法很简单，用水银温度计进行较准。在实践出产中，由于热电偶松动、粘上物料等原因，都会构成温控仪显现温度和实践有距离。

2. 片材有小气泡

发生的原因：

1.       PVC原猜中水分过多，如在夏日的阴雨天，质料受潮，即或许水份在机筒中不能充沛排出，受热膨胀，然后在片材中构成气泡。

2.       别的助剂也有或许含水分过高。

综上，处理办法能够选用：恰当延伸热混机的混合时刻，并运用冷却混合机。能够有效除去质料的水分。

3.       片材中晶点数超支，也称之为鱼眼

晶点发生的常见原由于：一些PVC树脂颗粒不塑化，或许塑化欠好。构成原因有：PVC树脂自身质量欠好。在不替换PVC树脂的条件下，处理办法为：

榜首，   恰当延伸混合时刻和进步混料温度，促进助剂的吸收。而且选用高品质的混合机组，混合机组对物料的预塑化效果，是不可替代的。

第二，   混合好的质料能够放置半响或许一天，让其熟化，再运用。

第三，   能够恰当进步机筒的设定温度，加大螺杆转速，添加机头压力等方面，进一步进步塑化性能。

第四，   在配方方面，一定要稳重挑选适宜的助剂，及助剂用量，现在助剂市场较为紊乱，产品质量差异很大，要仔细挑选，在价格和性能上找到一个较好的平衡点。